ГлавнаяНовостиВакуумная индукционная печь ЭЛТЕРМ-С УВИП-50-0,4-0,01

Вакуумная индукционная печь ЭЛТЕРМ-С УВИП-50-0,4-0,01

 

Изготовленная ООО «НПП «ЭЛТЕРМ-С» в феврале 2023 года Вакуумная индукционная печь ЭЛТЕРМ-С УВИП-50-0,4-0,01 предназначена для проведения режимов выплавки сплавов в вакууме и под давлением инертного газа. Конструкция печи позволяет производить разливку сплавов на основе различных элементов в водоохлаждаемую изложницу.

Таблица 2.1 – Основные параметры установки

Наименование показателя

Значение

Мощность установленная, кВт

65

Номинальное напряжение трёхфазной питающей сети 50 Гц, В

380/220

Максимальная температура расплава в среде инертного газа при избыточном давлении 1,15*105 Па (абсолютное значение), С0

2000

Значения минимального остаточного давление в печи (холодная, пустая), Па

2x10-3

Допустимое время непрерывной работы, часов в сутки

24

Максимальный наружный диаметр плавильного тигля, мм

Ø120

Максимальная высота плавильного тигля, мм

225

Максимальное избыточное давление инертного газа в камере печи (абсолютное значение), Па

1,2х105

Допустимая рабочая среда

Вакуум,

инертный газ

Параметры охлаждающей воды:

 

- суммарный расход, м3

10

- давление, МПа

0,2-0,6

Габаритные размеры, (длина х ширина х высота), мм:

3500х2700х2800

 

Корпус вакуумной печи расположен горизонтально. Загрузка печи производится через переднюю водоохлаждаемую дверцу вакуумной камеры

Камера вакуумная с печью представляет собой комплекс, состоящий из корпуса печи, дверцы, крышки верхней, коаксиального ввода, индуктора, изложницы водоохлаждаемой и привода поворота коаксиального ввода. Камера предназначена для ограничения области создания вакуума или избыточного давления инертного газа, а также произведения в ее индукторе (печи) процесса приготовления сплава для дальнейшего его разлива в водоохлаждаемую изложницу.

1 – камера вакуумная с печью; 2 – вакуумная система откачки; 3 – фильтр Ду400; 4 – площадка; 5 – преобразователь ЭЛТЕРМ-С УИН-50; 6 – электрооборудование; 7 – чиллер; 8 – пульт управления; 9 – коллектор напорный; 10 – коллектор сливной.

 Вакуумная система откачки представляет собой сборную конструкцию из клапанов, патрубков, сильфонных рукавов, высоковакуумного насоса, форвакуумного насоса, вспомогательного насоса, ресивера и блоков подготовки воздуха (газа), монтируемые на раме вакуумной индукционной печи для плавки металлов и около неё. Вакуумная система откачки так же оснащена датчиками вакуума, датчиком давления и мановакуумметром. 

Системы управления технологическими процессами плавки и управления вакуумной и газовой системами позволяют проводить плавку в ручном и автоматическом режимах с представлением данных в режиме реального времени и записью параметров режимов.

Пульт управления оснащен графической сенсорной панелью управления и обеспечивает возможность управления компонентами печи и технологическими процессами при расположении персонала на площадке печи. На графической панели отображаются состояния текущего рабочего цикла с индикацией температуры, давления в камере печи, мощности, напряжения, частоты, времени протекания процесса. Отдельная вкладка с отображением возникающих неисправностей.

Независимая автономная система водоохлаждения вакуумной индукционной печи построена на базе Мини-чиллера с конденсатором воздушного охлаждения. Весь комплекс оборудования не требует подвода внешней воды для охлаждения.

Источник питания вакуумной индукционной печи (Высокочастотный генератор) – преобразователь собственного производства - ЭЛТЕРМ-С УИН-50 предназначен для преобразования токов промышленной частоты в токи повышенной частоты для осуществления процесса нагрева шихты в тигле для получения расплава.

Предприятие ООО «НПП «ЭЛТЕРМ-С» принимает к изготовлению и поставке вакуумные установки по индивидуальному техническому заданию потребителя.

      

 

 

Вернуться