Вакуумная индукционная печь ЭЛТЕРМ-С УВИП-50-0,4-0,01
Изготовленная ООО «НПП «ЭЛТЕРМ-С» в феврале 2023 года Вакуумная индукционная печь ЭЛТЕРМ-С УВИП-50-0,4-0,01 предназначена для проведения режимов выплавки сплавов в вакууме и под давлением инертного газа. Конструкция печи позволяет производить разливку сплавов на основе различных элементов в водоохлаждаемую изложницу.
Таблица 2.1 – Основные параметры установки
Наименование показателя | Значение |
Мощность установленная, кВт | 65 |
Номинальное напряжение трёхфазной питающей сети 50 Гц, В | 380/220 |
Максимальная температура расплава в среде инертного газа при избыточном давлении 1,15*105 Па (абсолютное значение), С0 | 2000 |
Значения минимального остаточного давление в печи (холодная, пустая), Па | 2x10-3 |
Допустимое время непрерывной работы, часов в сутки | 24 |
Максимальный наружный диаметр плавильного тигля, мм | Ø120 |
Максимальная высота плавильного тигля, мм | 225 |
Максимальное избыточное давление инертного газа в камере печи (абсолютное значение), Па | 1,2х105 |
Допустимая рабочая среда | Вакуум, инертный газ |
Параметры охлаждающей воды: | |
- суммарный расход, м3/ч | 10 |
- давление, МПа | 0,2-0,6 |
Габаритные размеры, (длина х ширина х высота), мм: | 3500х2700х2800 |
Корпус вакуумной печи расположен горизонтально. Загрузка печи производится через переднюю водоохлаждаемую дверцу вакуумной камеры
Камера вакуумная с печью представляет собой комплекс, состоящий из корпуса печи, дверцы, крышки верхней, коаксиального ввода, индуктора, изложницы водоохлаждаемой и привода поворота коаксиального ввода. Камера предназначена для ограничения области создания вакуума или избыточного давления инертного газа, а также произведения в ее индукторе (печи) процесса приготовления сплава для дальнейшего его разлива в водоохлаждаемую изложницу.
1 – камера вакуумная с печью; 2 – вакуумная система откачки; 3 – фильтр Ду400; 4 – площадка; 5 – преобразователь ЭЛТЕРМ-С УИН-50; 6 – электрооборудование; 7 – чиллер; 8 – пульт управления; 9 – коллектор напорный; 10 – коллектор сливной.
Вакуумная система откачки представляет собой сборную конструкцию из клапанов, патрубков, сильфонных рукавов, высоковакуумного насоса, форвакуумного насоса, вспомогательного насоса, ресивера и блоков подготовки воздуха (газа), монтируемые на раме вакуумной индукционной печи для плавки металлов и около неё. Вакуумная система откачки так же оснащена датчиками вакуума, датчиком давления и мановакуумметром
Системы управления технологическими процессами плавки и управления вакуумной и газовой системами позволяют проводить плавку в ручном и автоматическом режимах с представлением данных в режиме реального времени и записью параметров режимов.
Пульт управления оснащен графической сенсорной панелью управления и обеспечивает возможность управления компонентами печи и технологическими процессами при расположении персонала на площадке печи. На графической панели отображаются состояния текущего рабочего цикла с индикацией температуры, давления в камере печи, мощности, напряжения, частоты, времени протекания процесса. Отдельная вкладка с отображением возникающих неисправностей.
Независимая автономная система водоохлаждения вакуумной индукционной печи построена на базе Мини-чиллера с конденсатором воздушного охлаждения. Весь комплекс оборудования не требует подвода внешней воды для охлаждения.
Источник питания вакуумной индукционной печи (Высокочастотный генератор) – преобразователь собственного производства - ЭЛТЕРМ-С УИН-50 предназначен для преобразования токов промышленной частоты в токи повышенной частоты для осуществления процесса нагрева шихты в тигле для получения расплава.